大鳞片式链条炉排的安装过程及注意事项

⑴下部导轨及墙板座的安装

      安装前必须按地基图检查地基尺寸和地脚螺栓孔的位置尺寸。本组件是散装运至工地的，安装前要检查导轨的直线度，如发现弯曲，应予以校直。

      安装下部导轨及墙板座时要校正地基与炉排的中心线和左右位置，并测量水平度。安置墙板座后应用工具支撑，防止移动，用尺和水准仪校正位置。然后将水泥基础面浇湿；地脚螺栓孔应在进行清理杂物、清洗干净后，再放入地脚螺栓进行灌浆（水泥和砂子调好的混合物），灌浆72小时后，方可安装其它组件。必须注意：墙板座的安装可使支架在受热膨胀后，纵向朝从动轴方向移动，在横向上朝炉排减速机的另一侧移动。

⑵支架的安装

A、本组件是散装运至工地的。由于运输的原因，安装前必须检查所有零部件的直线度。如：墙板、梁、上部导轨、风室隔板等如有弯曲则应校正。

B、安装两墙板。同时把梁和落灰装置安装好，首先对墙板关于锅炉的中心线与前后轴线的位置进行检查、调整，并使其位置符合技术要求；然后再对两墙板的平行度进行检查。其检查方法是在两墙板的相应位置上各取两点，测量两墙板之间的对角线长度是否相等，两墙板的前、中后跨距是否相等；再检查墙板和梁的水平度。安装墙板时注意，在靠近减速箱一侧的墙板前下部是用螺栓固定在墙板座上的，其余是在墙板座上焊定位板来定位的。

C、安装风室隔板。风室隔板应与墙板和梁、落灰装置角钢紧密配合，风室隔板应按图纸位置满焊在梁和落灰装置角钢上，风室隔   板两头应用角钢或板条压严（内塞石棉绳）并满焊在墙板上，保证风室隔板的自由膨胀及各风室的相对密封。

D、安装上导轨。上导轨安装后应在同一平面上，相邻两上导轨及边导轨与墙板之间的距离应相等。

E、如有中间风室隔风板的也要按图示将其焊接在各风室的中部。

F、安装侧密封。先检查侧密封角钢是否平直，如不平必须校正；然后安装侧密封，注意应保证各侧密封的平齐。

G、分别将前、中、后填充铁放入相应的上导轨间的梁上（上导轨上有钢板用来限制填充铁的位置）。

(3)主动轴与从动轴的安装

A、主动轴和从动轴是组装后运到工地的。安装时应拆下轴瓦进行检查，清除油污杂质，并加好润滑剂。检查从动轴水冷却管，用放水或吹压缩空气的办法除去管内杂质。

B、主动轴安装时应检查和校正其平直度，校正时可在轴承下面垫以薄钢板。把主动轴和从动轴安装在炉排支架上后，要进行两轴平行度的检查，检查的方法采用对角线方法，即与检查墙板平行度所采用的方法一样。两轴安装后用手板动，以检查有无卡住或轴承“抱住”不动现象，应保证其转动自如。

C、主动轴和从动轴的轴承上的凹槽与支架墙板瓦口导板相配合，安装后在相对减速箱另一侧的主动、从动轴的支撑轴承凹槽与墙板瓦口导板两侧应保证其膨胀的间隙。从动轴上水冷却管的进水管和出水管的联接能保证轴调节移动时不受影响。最后将主动轴与炉排减速机联接。

(4)炉排风管的安装

   炉排风管是装配好运至工地的。安装时要注意风管与墙板风管接口、地基上的风管预埋接口之间的密封性，以及风室落灰门推拉的灵活性。

(5)炉链的安装

A、本组件是散运至工地的。安装炉链之前，应先仔细察看衬管的布置图，有缺口的衬管装在左右大环对应的缺口中，无缺口的衬管装在大环相应的园孔内，不得装错。

B、每台炉排的链条应在确定基准面（大环及左右大环上的一边有一U形缺口，表示为加工的基准边，装配时缺口应朝上），将链条入位即安放在上部导轨上，并使每根链条首尾相接。

C、链条入位后用炉排长销将衬管、滚柱装好，并注意每根链条的穿接拉紧螺栓的孔应位于同一横向直线上，然后将它们穿装在一起。转动主动轴使链条带着滚柱运动，检查链条是否跑偏，并进行校正（调整前、后轴轴承上的调节螺栓）。

D、经上述试验，炉链运转正常后即可在链条上安装炉条夹板（分左、中、右三种），注意一根链条上的夹板销轴及接头螺栓必须装成同方向，销轴头必须朝向主动轴上链轮齿的一面，且夹板销轴上的开口销必须掰开，防止开口销脱落。然后装炉条，炉条若有严重生锈现象应在安装前予以刷净。

E、炉链全部装好后，应检查炉链在上部的张紧情况及在从动轴下面悬垂情况，并调整从动轴轴承上拉紧螺栓来调整炉链张紧程度，再进行实际尺寸和间隙的检查，检查前应开动炉排减速机使炉排空转三转以上。

(6)加煤斗的安装

A、加煤斗是装配好运至工地的。是固定在炉排支架两边墙板上的，安装时应注意与墙板接合处的密封要严。

B、煤闸门（普通加煤斗）上的冷却管进口及出口须用软管连接到水源及泄水处，以便煤闸门能上下升降。

C、安装后检查煤闸门升降的灵活性和与炉排的平行情况，最后进行水冷却装置的水压试验。

（7）前挡风门的安装

    本组件是散装运至工地的，在炉链和加煤装置装好后再安装，同时必须保证各检查门的密封。

（8）挡渣器的安装

    注意挡渣器（老鹰铁）搁梁上的凸起挡块位置在搁梁上前后不是对称的，必须按图纸要求正确安装。

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