小鳞片式链条炉排的运行管理炉排使用的要求

（1）炉排上正常的燃烧情况是：火床平整，火焰密布均匀、呈亮黄色，没有窜冷风的火口，燃尽段整齐一致，灰渣呈暗色，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。

（2）运行期间应及时清除各风室内的积灰，以免影响送风，每2小时必须放灰1次。

（3）炉链应绷紧，以避免炉排面起拱，发生故障，特别是长时间热态运行，热膨胀会引起炉链的伸长，因此要经常检查，并通过调整主动轴轴承上的调节螺栓使链条绷紧。

（4）每2小时清除炉排前部清灰门或接灰斗内的积灰一次。

（5）应尽量避免“闷炉压火”，以防止炉排片过烧损坏。

（6）风室的风量（风压）由调风装置调节，运行中视实际情况进行调整，在调节风压时应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。

（7）煤层厚度要保持一定，不能时薄时厚，只有当煤种更换或锅炉负荷较大变动时，才改变煤层厚度。煤层厚度建议：燃烧烟煤时为110～180毫米；褐煤为130～230毫米；泥煤则可比褐煤厚一些在220毫米以上。煤的挥发分高，煤层可愈厚。（以上数据仅供参考）

（8）燃煤量（根据锅炉负荷要求）是通过改变炉排线速度和煤层厚度来控制的，但应努力使燃料在距挡渣器头部400～500毫米处燃尽。

（9）应保持炉排上各处煤燃烧均匀，如有火口和黑焰现象，可用拨火棒拨平，拨火时要注意不得将炉条钩起。

（10）严禁正压燃烧，此时要检查鼓风和引风的工作情况以及尾部烟道有无堵塞，并进行故障排除。

（11）煤斗内不能缺煤，应随时消除煤斗内“燃煤搭桥”现象；同时也要随时注意消除煤斗内燃煤膨住形成的阻塞现象。

（12）避免煤过早着火，使燃烧延伸到加煤斗，如发现应及时停止对第1风室的送风。

（13）如燃煤结焦时，应及时设法清除，不许继续增长。特别注意挡渣器前的结焦，一旦发现，则应及时清除。

（14）炉排停车一般按下列顺序： 

  A、停止对加煤斗落煤及炉排上加煤；

  B、调整炉排速度，使炉排上剩余煤尽快燃尽；

  C、经过2～3小时，当炉排上灰渣卸完后，应把除渣设备中的灰渣清除，停止送风和引风，打开前挡风门和落灰门，自然通风；

  D、卸火后炉排应保持运转,直到炉膛内冷却到150℃以下后停止。

炉排紧急停车按下列顺序进行：

  A、停止对炉排加煤；

  B、减低炉排至低速度，直到灰渣卸完后停止；

  C、在炉膛未冷却前，应保持机械通风。

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