⑴风室风压(进风量的多少)由进风管的风门调整开关进行调节。运行时按实际情况调整风压,应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈区域的送风。
⑵煤层的厚度要保持一定,不能时薄时厚,只有当煤种更换或锅炉负荷较大变动时,才改变煤层厚度。
⑶燃煤量是通过改变炉排运行的线速度和煤层的厚度来调节的,燃料应保证在运行到后部滑块之前300~600mm处已经全部燃尽。根据这一原则,减低煤层厚度加快炉排运行速度,或提高煤层厚度降低运行速度来保证锅炉的出力和燃料的燃尽。
⑷应保持炉排上各处煤燃烧均匀,如有火口和黑焰现象可用拨火棒拨平。
⑸严禁正压燃烧,如出现正压,应检查鼓、引风机是否正常工作,锅炉内、外烟道是否堵塞,并及时排除。
⑹避免煤燃烧延续到加煤装置的煤闸门下,如发现应立即停止对第1风室送风或采取其它措施减缓煤的着火(如增加煤的水分)。
⑺如燃煤结焦(焦块大于200mm)时,应及时设法清除,不能任其继续增长。
(8)在炉排运行期间要定期清除各风室内的漏灰和漏煤,以免影响送风和引起燃烧。为保证炉排正常运行,司炉人员每班应放灰3次。
(9)炉排停车一般按下列顺序进行:
A停止对加煤装置落煤及向炉排上加煤;
B调整炉排速度,使剩余的煤尽快燃尽;
C经过一段时间,把炉排上灰渣卸完后,停止送风和引风,打开前挡风门和落灰门,自然通风。
⑾炉排紧急停车按下列顺序进行:
A停止对炉排加煤;
B减低炉排到低速度直到灰渣卸完后停止;
C在炉膛未冷却前,应保持机械通风。
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